Standardisée dans les années 90, la RFID est une « technologie d’identification automatique qui utilise le rayonnement radiofréquence pour identifier les objets porteurs d’étiquettes lorsqu’ils passent à proximité d’un interrogateur » (Source Centre national de la RFID). Pour faire plus simple, la RFID permet de stocker une information dans une puce électromagnétique. Ensuite cette puce pourra être interrogée à l’aide d’un terminal radiofréquence (on parle alors de puce passive) ou sera à même de communiquer ses informations (on parle dans ce cas de puce active). A l’ère du Big Data, on imagine aisément l’intérêt de pouvoir suivre avec précision des flux de matières ou de produits dans de nombreux domaines tels que l’industrie, le secteur pharmaceutique, les bibliothèques, la logistique ou la grande distribution…
Quelles applications dans le domaine de la Supply Chain ?
Bien que posant certaines contraintes techniques du point de vue de l’intégration dans les logiciels de logistique, la RFIDpermet de travailler sur les aspects suivants de la Supply Chain :
La visibilité des flux logistiques :
Acquisition de données en temps réel ou à des points-clés de la Supply Chain.
L’amélioration du pilotage de l’entrepôt :
Connaissance en temps réel de l’emplacement, amélioration du taux de fiabilité des stocks grâce une « communication » automatique avec la puce active. Nettement plus efficace que le classique travail de recherche / comptage de l’opérateur avec de simples codes-barres.
La réduction des coûts d’inventaires :
Les procédures d’inventaires gagnent en rapidité et en fiabilité.
La traçabilité :
Connaissance en temps réel du positionnement des articles équipés de puces qui sont stockés ou qui transitent dans l’entrepôt. La RFID se met au service du Warehouse Management.
L’amélioration de la productivité :
Identification plus rapide (pas d’étape de scanning d’un code-barres), réduction des opérations de comptage des articles et potentiel d’optimisation de tâches à faible valeur ajoutée (ex : aiguillage d’article sur une machine de tri).
La réduction du risque d’erreur :
La lecture de puce permet d’éviter des erreurs de tri et garantit l’exactitude de la donnée.
Quelques exemples de déploiement de la RFID
Dès 2010, la célèbre maison de champagne G.H. MUMM a choisi de se tourner vers la RFID afin d’assurer une meilleure traçabilité de ses produits. On peut également citer la société SCPANOR qui n’est autre que la centrale d’approvisionnement des hypermarchés et des Drives E.Leclerc qui ravitaille à elle seule tous les magasins du nord de l’Île-de-France.. Acteos accompagne ses équipes dans la modernisation de ses outils logistiques depuis 2011. Et le recours à la technologie RFID s’est imposé comme une évidence quant à l’optimisation du contrôle de chargement des produits. La phase de test qui est actuellement menée par les experts Acteos a déjà abouti à la mise en place d’un nouveau process de préparation qui vise à garantir aux magasins une quantité de stocks parfaitement adaptée à leurs besoins tout en leur permettant de gagner en productivité.
L’avenir du Supply Chain Management lié à la RFID
Avec la volatilité de l’économie mondiale et le besoin toujours plus marqué d’accroître sa visibilité afin d’améliorer son efficacité opérationnelle, la RFID n’en est certainement qu’à ses débuts et devrait bientôt envahir l’univers de la chaîne logistique. Et lorsque l’on observe le développement ultra rapide de l’Internet des objets, on s’imagine que de nombreuses révolutions risquent d’arriver bien plus vite que prévu !